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[真空耙式干燥機廠家認(rèn)準(zhǔn)惠揚]
發(fā)布日期:[2017/12/19]共閱[822]次

真空耙式干燥機是動態(tài)傳導(dǎo)型真空類干燥設(shè)備,隨著真空耙式干燥機應(yīng)用延伸,產(chǎn)生了一系列專用變型設(shè)備,有軸熱式真空耙式干燥機、真空槳葉干燥機、真空螺帶干燥機等。真空耙式干燥機采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式,適用于需要在真空條件下、干燥過程中物料易團聚、結(jié)塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。

 

真空耙式干燥機一般配置冷凝器、溶劑接收罐、真空泵、控制柜等。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設(shè)備等組合為特殊用途的裝置。設(shè)備配置請咨詢常州范式干燥設(shè)備有限公司技術(shù)部。

基本型真空耙式干燥機:具備動態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料。可根據(jù)物料特性,從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,強化對物料的破碎、分散功能。

軸熱式真空耙式干燥機:具備動態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料。可根據(jù)物料特性,從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,強化對物料的破碎、分散功能。換熱面積比基本型增加30%左右。


被干燥物料從殼體上方投料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間壁加熱,而使物料內(nèi)濕份汽化, 汽化的濕份由真空泵及時抽走。

 

由于操作真空度較高,溶劑沸點大幅降低,以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。

    完成作業(yè)后,關(guān)閉真空閥,破真空,打開設(shè)備下部的真空出料閥,卸出物料。

 

真空耙式干燥機罐體為圓筒型,真空耙式干燥機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、支架、電機、減速機、控制柜等組成。

真空罐體:為夾套間壁傳熱型式,其上部設(shè)有真空過濾接口(連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器)、物料入口(用于液態(tài)物料的真空上料)、人孔口(用于設(shè)備檢修及固體物料投入)、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。

攪拌軸:有常規(guī)型(不加熱)和空芯型兩種,空芯型攪拌軸內(nèi)部設(shè)有套管,用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進入和排出。耙臂焊接在攪拌軸上,耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片(也叫抄板),靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料,使間壁傳熱表面不斷更新,利于物料混合和熱量傳導(dǎo)。

旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求,可選配填料密封、機械密封等型式。

端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等,視鏡除了觀察內(nèi)部狀況外,還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒。

機架是設(shè)置真空耙式干燥機傳動裝置的部件,一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。

人孔:一般選用快開式壓制真空人孔,用于固體物料投入和設(shè)備內(nèi)部檢修。對于可能存在的正壓操作的設(shè)備則選用標(biāo)準(zhǔn)真空人孔。

真空過濾器;一般配置為拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器,過濾器殼體外部設(shè)有伴熱和保溫,防止蒸發(fā)的溶劑冷凝回流。過濾材料為不銹鋼燒結(jié)過濾器或多層不銹鋼燒結(jié)板制成的過濾器,可拆洗,方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值,此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大,因此,真空過濾器常根據(jù)物料特性及工藝要求,配置壓縮空氣或氮氣脈沖反吹,在線清灰。在工藝設(shè)計和設(shè)備采購時,可根據(jù)物料特性及工藝要求選定真空過濾器的功能屬性。


真空出料閥:由閥座、密封墊、閥板、頂升氣缸(或手動螺桿)、鎖緊螺栓組成,頂升氣缸由壓縮空氣為動力,配有自鎖控制閥,可自動鎖定開啟或關(guān)閉狀態(tài),防止因突然發(fā)生的壓縮空 氣供給失效導(dǎo)致閥門開啟或關(guān)閉失效。對用于大型組合裝置的真空耙式干燥機,為方便物料通過螺旋、真空抽吸等方式的銜接,真空出料閥常采用自控組合方式。

傳動機構(gòu):由電機和減速機組成,減速機與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián),減速機與電機之間為皮帶傳動,可避免因不可預(yù)見的雜物進入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效,傳動電機一般選用變頻調(diào)速。


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